Specyfikacja pałeczki filtrowej: obwód, opór, wentylacja, plugwrap

Większość problemów z pałeczkami filtrowymi nie jest problemami jakości, lecz specyfikacji. Pałeczka została wykonana poprawnie, ale nie dla maszyny i produktu, na którym wylądowała. Ta lista kontrolna obejmuje parametry, które powinny znaleźć się w każdym zamówieniu na pałeczki filtrowe, i wyjaśnia, jak każdy z nich się mierzy.

1. Długość pałeczki i liczba ustników

Standardowe pałeczki mają 108 mm długości i są cięte na maszynie do montażu filtrów na sześć ustników po 18 mm lub cztery ustniki po 27 mm. Dłuższe pałeczki (120, 126, 144 mm) stosuje się w niektórych konstrukcjach dwusegmentowych i z węglem oraz na maszynach do tego przygotowanych. Podaj długość pałeczki i liczbę ustników, ponieważ producent ustawia na tej podstawie cięcie i położenie szwu plugwrap. Tolerancja długości wynosi zwykle ±0,5 mm.

2. Obwód lub średnica

Obwód pałeczki musi odpowiadać obwodowi wkładu tytoniowego, aby papier ustnikowy owijał oba elementy bez uskoku. Producenci mierzą obwód optycznie lub pneumatycznie w milimetrach; wielu kupujących myśli w kategoriach średnicy. Obie wielkości łączy liczba pi: średnica 6,65 mm to około 20,9 mm obwodu, a 7,75 mm to około 24,3 mm. Podaj jedną wartość z tolerancją, zwykle ±0,2 mm obwodu, i upewnij się, że Twój rysunek i rysunek producenta używają tej samej wielkości.

3. Opór zaciągania

Opór zaciągania to opór przepływu powietrza przez całą pałeczkę, mierzony w milimetrach słupa wody (mm WG) przy standardowym przepływie 17,5 ml/s według metod ISO 6565 i CORESTA. Zależy od pozycji kabla (tow item), jego ilości i obwodu. Pałeczkę do papierosa queen size można określić na 300 mm WG, a do taniego produktu king size na 240 mm WG; gotowy ustnik filtra ma proporcjonalny udział w wartości pałeczki.

Podaj wartość docelową i tolerancję, na przykład 300 ± 20 mm WG. Węższe tolerancje kosztują więcej, bo wymagają częstszej regulacji na maszynie do produkcji pałeczek. Pamiętaj, że opór zaciągania gotowego papierosa obejmuje także wkład tytoniowy i ewentualną wentylację.

4. Twardość

Twardość to odporność pałeczki na ściskanie, mierzona w procentach przy standardowym obciążeniu. Typowe wartości to około 85 do 92 %. Miękka pałeczka odkształca się w paczce i pod rolką do ustników; bardzo twarda może pękać na plugwrap. Twardość reguluje się poziomem plastyfikatora i kablem.

5. Wentylacja i przepuszczalność plugwrap

Wentylacja filtra rozcieńcza dym powietrzem zasysanym przez perforacje w papierze ustnikowym i przez plugwrap. Jeśli Twój wyrób jest wentylowany, podaj docelową wentylację całkowitą w procentach i określ porowaty plugwrap z przepuszczalnością w jednostkach CORESTA (CU). Porowate plugwrap mają od kilku tysięcy do ponad 20 000 CU; wyroby bez wentylacji używają standardowego plugwrap o niskiej porowatości. Gramatura plugwrap, zwykle 25 do 30 g/m², wpływa na sztywność i odczucie na ustach.

6. Pozycja kabla (tow item)

Pozycję kabla zapisuje się jako denier na włókno / denier całkowity, z kodem przekroju, na przykład 3.0Y/35000. Niższy denier na włókno daje wyższą filtrację przy tym samym oporze zaciągania. Większość kupujących zostawia dobór kabla producentowi i określa wynik (opór zaciągania, twardość, skuteczność filtracji), ale jeśli masz produkt referencyjny, podaj pozycję kabla, aby smak pozostał taki sam.

7. Plastyfikator i dodatki

Standardowym plastyfikatorem jest triacetyna, stosowana w ilości 6 do 10 % masy kabla. Niektóre rynki ograniczają pewne dodatki; poproś o deklarację składu i oświadczenie o zgodności dla kraju przeznaczenia.

8. Szew, klej i wady

Szew plugwrap jest sklejany klejem termotopliwym lub zimnym. Określ maksymalną szerokość szwu i zapytaj o odsetek wad w postaci rozwarcia szwu i plam kleju. Niski odsetek wad klejowych to różnica między linią, która pracuje, a linią, która staje co kilka minut.

9. Pakowanie

Pałeczki pakuje się w tace, zwykle pięć tac w kartonie zbiorczym, a kartony na paletach lub luzem w kontenerze. Podaj typ tacy, który przyjmuje magazynek Twojej maszyny do montażu filtrów, liczbę pałeczek na tacy i oznaczenie kartonu, jakie chcesz. Kontener 40-stopowy mieści około 8 do 10 milionów pałeczek, w zależności od formatu.

10. Badania i certyfikaty

Każda partia powinna mieć certyfikat z długością, obwodem, oporem zaciągania, twardością, wilgotnością i wadami wizualnymi, z podaną metodą badania i wielkością próby. Zapytaj, jak producent kalibruje testery oporu zaciągania i czy używa pałeczek wzorcowych CORESTA.

Przykładowa specyfikacja

Pałeczka filtrowa mono acetate, 108 mm (6 ustników po 18 mm), obwód 20,9 ± 0,2 mm (średnica 6,65 mm), opór zaciągania 300 ± 20 mm WG, twardość ≥ 86 %, standardowy plugwrap 27 g/m² nieporowaty, triacetyna 8 %, 4900 pałeczek na tacy, 5 tac w kartonie, certyfikat na partię.

Wyślij taką specyfikację do dwóch lub trzech producentów, a oferty staną się porównywalne. Tabaxis wykonuje tę pracę za Ciebie: przyjmujemy Twój format, piszemy specyfikację, zbieramy próbki od odpowiednich producentów i wysyłamy kontener DDP do Twojej fabryki.